隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

在軋線設(shè)備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長度。

標(biāo)準(zhǔn)化工作不但要求制定好標(biāo)準(zhǔn)，而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是對試驗、檢驗、測定、取樣等各種方法的步驟、方法計算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定，是對產(chǎn)品質(zhì)量進行試驗和評價的依據(jù)。

在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

若兩邊部延伸大，則產(chǎn)生單邊浪或鐮刀彎。

板帶鋼厚度的波動主要來源于軋制力的波動。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。