采用多效蒸發(fā)的目的是為了提高（）。

蒸發(fā)操作按蒸發(fā)器內壓力可分為：（），（），（）蒸發(fā)。

將8%的NaOH水溶液濃縮到18%，進料量為4540kg進料溫度為21℃，蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)為2349W•m-2k-1，蒸發(fā)器內的壓強為55.6Kpa，加熱蒸汽溫度為110℃，求理論上需要加熱蒸氣量和蒸發(fā)器的傳熱面積。已知：8%NaOH的沸點在55.6Kpa時為88℃，88℃時水的汽化潛熱為2298.6kJ•kg-1。8%NaOH的比熱容為3.85kJ•kg-1℃-1，110℃水蒸氣的汽化潛熱為2234.4kJ•kg-1。

蒸發(fā)操作中，造成溫度差損失的原因有：（1）（），（2）（），（3）（）。

在蒸發(fā)操作中，若使溶液在（）下沸騰蒸發(fā)，可降低溶液沸點而增大蒸發(fā)器的有效溫度差。

在單效蒸發(fā)器內，將10%NaOH水溶液濃縮到25%，分離室絕對壓強為15kPa，求溶液的沸點和溶質引起的沸點升高值。

蒸發(fā)操作中，加熱蒸氣放出的熱量主要用于：（1）（）；（2）（）；（3）（）。

（）加料的多效蒸發(fā)流程的缺點是料液粘度沿流動方向逐效增大，致使后效的傳熱系數(shù)降低。

用三效并流加料的蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮NaOH水溶液，系統(tǒng)對原液的處理量為2.4×104kg•h-1，求生蒸氣的消耗量和各效蒸發(fā)器的傳熱面積。參數(shù)如下：

多效蒸發(fā)可以提高加熱蒸汽的經(jīng)濟程度，所以多效蒸發(fā)的操作費用是隨效數(shù)的增加而（）。