雙效并流蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)料速率為1t•h-1，原液濃度為10%，第一效和第二效完成液濃度分別為15%和30%。兩效溶液的沸點(diǎn)分別為108oC和95oC。當(dāng)溶液從第一效進(jìn)入第二效由于溫度降產(chǎn)生自蒸發(fā)，求自蒸發(fā)量和自蒸發(fā)量占第二效總蒸發(fā)量的百分?jǐn)?shù)。

蒸發(fā)操作中，造成溫度差損失的原因有：（1）（），（2）（），（3）（）。

用雙效蒸發(fā)器，濃縮濃度為5%（質(zhì)量分率）的水溶液，沸點(diǎn)進(jìn)料，進(jìn)料量為2000kg•h-1，經(jīng)第一效濃縮到10%。第一、二效的溶液沸點(diǎn)分別為95℃和75℃。蒸發(fā)器消耗生蒸汽量為800kg•h-1。各溫度下水蒸氣的汽化潛熱均可取為2280kJ•kg-1。忽略熱損失，求蒸發(fā)水量。

自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)是由于溶液的（）不同，而引起的（）所致。

多效蒸發(fā)中，由于溫度差損失的影響，效數(shù)越多，溫度差損失越大，分配到每效的有效溫度差就（）。

蒸發(fā)操作中，加熱蒸氣放出的熱量主要用于：（1）（）；（2）（）；（3）（）。

多效蒸發(fā)可以提高加熱蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度，所以多效蒸發(fā)的操作費(fèi)用是隨效數(shù)的增加而（）。

（）加料的多效蒸發(fā)流程的缺點(diǎn)是料液粘度沿流動方向逐效增大，致使后效的傳熱系數(shù)降低。

蒸發(fā)器的有效溫度差是指（）。

用三效并流加料的蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮NaOH水溶液，系統(tǒng)對原液的處理量為2.4×104kg•h-1，求生蒸氣的消耗量和各效蒸發(fā)器的傳熱面積。參數(shù)如下：