板形是板帶材平直度的簡(jiǎn)稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴(yán)重程度來說的。

我國(guó)珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

乳化液是由15～25％可溶性油，75～85％水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤(rùn)滑劑。

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動(dòng)進(jìn)行。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)定、取樣等各種方法的步驟、方法計(jì)算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定，是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)價(jià)的依據(jù)。

冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。

在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。

加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。