雙效并流蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)料速率為1t•h-1，原液濃度為10%，第一效和第二效完成液濃度分別為15%和30%。兩效溶液的沸點(diǎn)分別為108oC和95oC。當(dāng)溶液從第一效進(jìn)入第二效由于溫度降產(chǎn)生自蒸發(fā)，求自蒸發(fā)量和自蒸發(fā)量占第二效總蒸發(fā)量的百分?jǐn)?shù)。

為了保證蒸發(fā)操作能順利進(jìn)行，必須不斷的向溶液供給（），并隨排除氣化出來的（）。

在蒸發(fā)操作中，降低單位蒸氣消耗量的主要方法有：采用多效蒸發(fā)，（），（）。

多效蒸發(fā)中，蒸汽消耗量的減少是用增加（）換取的。

在單效蒸發(fā)中，從溶液中蒸發(fā)1kg水，通常都需要（）1kg的加熱蒸汽。

采用多效蒸發(fā)的目的是為了提高（）。

（）加料的多效蒸發(fā)流程的缺點(diǎn)是料液粘度沿流動(dòng)方向逐效增大，致使后效的傳熱系數(shù)降低。

用三效并流加料的蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮NaOH水溶液，系統(tǒng)對(duì)原液的處理量為2.4×104kg•h-1，求生蒸氣的消耗量和各效蒸發(fā)器的傳熱面積。參數(shù)如下：

蒸發(fā)操作按蒸發(fā)器內(nèi)壓力可分為：（），（），（）蒸發(fā)。

將8%的NaOH水溶液濃縮到18%，進(jìn)料量為4540kg進(jìn)料溫度為21℃，蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)為2349W•m-2k-1，蒸發(fā)器內(nèi)的壓強(qiáng)為55.6Kpa，加熱蒸汽溫度為110℃，求理論上需要加熱蒸氣量和蒸發(fā)器的傳熱面積。已知：8%NaOH的沸點(diǎn)在55.6Kpa時(shí)為88℃，88℃時(shí)水的汽化潛熱為2298.6kJ•kg-1。8%NaOH的比熱容為3.85kJ•kg-1℃-1，110℃水蒸氣的汽化潛熱為2234.4kJ•kg-1。