A、汽室積水
B、加熱管漏
C、加熱管堵
D、加汽過猛
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A、汽室加水
B、加熱管漏
C、加汽過猛
D、不凝性氣體不及時排出
A、汽室積水
B、加熱管漏
C、冷凝水排出不及時
D、真空度過高
A.汽室積水
B.加熱管漏
C.加汽過猛
D.液位過高
A、液面過高，液柱靜壓增加，只是影響蒸發(fā)效率而且不會跑堿
B、液面過低，溶液的沸騰猛烈又易造成霧沫夾帶堿嚴(yán)重
C、液面過低，溶液是比較沸騰但不會造成霧沫夾帶堿嚴(yán)重
D、液面過高，液柱靜壓增加，不僅影響蒸發(fā)效率而且容易跑堿
A、系統(tǒng)中保持一定的真空度目的在于降低溶液沸點，以保持一定的有效溫差
B、蒸發(fā)器組的總溫差取決于第一效的新蒸汽壓力和末效的真空度
C、穩(wěn)定真空度的操作是保證蒸發(fā)正常作業(yè)的關(guān)鍵條件之一
D、系統(tǒng)中保持一定的真空度有助于各效二次蒸汽順利的排除和在下一效的充分利用
最新試題
用三效并流加料的蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮NaOH水溶液，系統(tǒng)對原液的處理量為2.4×104kg•h-1，求生蒸氣的消耗量和各效蒸發(fā)器的傳熱面積。參數(shù)如下：
提高蒸發(fā)器生產(chǎn)強度的主要途徑是增大（）。
標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)路線是從中央循環(huán)管（），而從其它加熱管（），其循環(huán)的原因主要是由于溶液的（）不同，而引起的（）所致。
降膜式蒸發(fā)器為了使液體在進入加熱管后能有效的成膜，在每根管的頂部裝有（）。
蒸發(fā)器的主體由（）和（）組成。
單程型蒸發(fā)器的特點是溶液通過加熱室一次，（）循環(huán)流動，且溶液沿加熱管呈（）流動，故又稱為（）蒸發(fā)器。
雙效并流蒸發(fā)系統(tǒng)的進料速率為1t•h-1，原液濃度為10%，第一效和第二效完成液濃度分別為15%和30%。兩效溶液的沸點分別為108oC和95oC。當(dāng)溶液從第一效進入第二效由于溫度降產(chǎn)生自蒸發(fā)，求自蒸發(fā)量和自蒸發(fā)量占第二效總蒸發(fā)量的百分數(shù)。
蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度是指（）。
某效蒸發(fā)器每小時將1000kg的25%（質(zhì)量百分數(shù)，下同）NaOH水溶液濃縮到50%。已知：加熱蒸氣溫度為120℃，進入冷凝器的二次蒸氣溫度為60℃，溶質(zhì)和液柱引起的沸點升高值為45℃，蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)為1000W•m-2k-1。溶液被預(yù)熱到沸點后進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的熱損失和稀釋熱可以忽略，認為加熱蒸氣與二次蒸氣的汽化潛熱相等，均為2205kJ•kg-1。求：蒸發(fā)器的傳熱面積和加熱蒸氣消耗量。
在蒸發(fā)操作中，降低單位蒸氣消耗量的主要方法有：采用多效蒸發(fā)，（），（）。