A、與氧化鋁反應(yīng)生成鋁酸鈉的Na2OK
B、NaOH形態(tài)存在的Na2OK
C、Na2CO3的Na2OK
D、Na2SO4的Na2OK
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拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的優(yōu)點(diǎn)（）
A.流程簡(jiǎn)單
B.能耗少
C.投資小
D.能單獨(dú)處理含硅量高的礦石
A、投資少
B、產(chǎn)品質(zhì)量高
C、綜合能耗低
D、環(huán)境污染輕
A、流程簡(jiǎn)單
B、產(chǎn)品質(zhì)量好
C、能耗高
D、成本低
A、用NaOH溶液溶出鋁土礦，所得到的鋁酸鈉溶液在添加晶種、不斷攪拌的條件下，溶液中的氫氧化鋁便呈氧化鋁析出
B、分解得到的母液，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后在高溫下可用來(lái)溶出新的鋁土礦
C、用NaOH溶液溶出鋁土礦，所得到的鋁酸鈉溶液在添加晶種、不斷攪拌的條件下，溶液中的氧化鋁便呈氫氧化鋁析出
D、分解得到的母液，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后在低溫下可用來(lái)溶出新的鋁土礦
A、原液泵得開(kāi)停
B、蒸發(fā)循環(huán)水泵的開(kāi)停
C、蒸發(fā)器的啟停
D、加壓水泵的啟停
最新試題
將8%的NaOH水溶液濃縮到18%，進(jìn)料量為4540kg進(jìn)料溫度為21℃，蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)為2349W•m-2k-1，蒸發(fā)器內(nèi)的壓強(qiáng)為55.6Kpa，加熱蒸汽溫度為110℃，求理論上需要加熱蒸氣量和蒸發(fā)器的傳熱面積。已知：8%NaOH的沸點(diǎn)在55.6Kpa時(shí)為88℃，88℃時(shí)水的汽化潛熱為2298.6kJ•kg-1。8%NaOH的比熱容為3.85kJ•kg-1℃-1，110℃水蒸氣的汽化潛熱為2234.4kJ•kg-1。
蒸發(fā)熱敏性而不易于結(jié)晶的溶液時(shí)，宜采用（）蒸發(fā)器。
蒸發(fā)是（）的單元操作。
蒸發(fā)裝置中，效數(shù)越多，溫度差損失（）。
用雙效蒸發(fā)器，濃縮濃度為5%（質(zhì)量分率）的水溶液，沸點(diǎn)進(jìn)料，進(jìn)料量為2000kg•h-1，經(jīng)第一效濃縮到10%。第一、二效的溶液沸點(diǎn)分別為95℃和75℃。蒸發(fā)器消耗生蒸汽量為800kg•h-1。各溫度下水蒸氣的汽化潛熱均可取為2280kJ•kg-1。忽略熱損失，求蒸發(fā)水量。
單程型蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液通過(guò)加熱室一次，（）循環(huán)流動(dòng)，且溶液沿加熱管呈（）流動(dòng)，故又稱為（）蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)中，蒸汽消耗量的減少是用增加（）換取的。
標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)路線是從中央循環(huán)管（），而從其它加熱管（），其循環(huán)的原因主要是由于溶液的（）不同，而引起的（）所致。
多效蒸發(fā)可以提高加熱蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度，所以多效蒸發(fā)的操作費(fèi)用是隨效數(shù)的增加而（）。
蒸發(fā)器的有效溫度差是指（）。