液壓支架安裝主要包括部件組裝、調(diào)整空間、調(diào)向擺正、定位支撐等工序。

井下生產(chǎn)過程中煤塵不是引起煤塵爆炸的因素。

液壓支架智能故障診斷系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)排除故障。

乳化液泵站安全閥的調(diào)定壓力為泵工作壓力的115％～155％。

刮板輸送機安裝完畢后，將輸送機調(diào)直、調(diào)平后，可直接運到井下工作。

支架安裝后，要及時更換損壞或丟失的零部件，管路排列整齊，并達到完好標(biāo)準(zhǔn)要求。液箱清潔干凈，乳化液配比符合3%—5%的規(guī)定，支架工作壓力符合要求。

乳化液泵運轉(zhuǎn)聲音不正常，有撞擊聲產(chǎn)生的原因是：（1）軸瓦與曲軸正常，但應(yīng)加油?？筛鼡Q新軸瓦或刮研軸孔。（2）連桿螺栓松動，可更換。（3）泵內(nèi)有雜物，可對泵進行清洗。

工業(yè)企業(yè)中的質(zhì)量就是煤炭的質(zhì)量。

測繪零件時尺寸的測量應(yīng)隨畫隨進行，這樣不但可提高工作效率，也可避免遺漏。

在現(xiàn)場繪制的零件草圖，由于工作現(xiàn)場條件限制，在表達方案、尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求注寫等方面可能存在欠缺。因此，對所畫零件草圖必須進行校核，并作必要的調(diào)整補充，再繪制零件工作圖。