A、齒輪—銷排形
B、鏈輪—鏈軌形
C、滾輪—齒軌形
D、復(fù)合齒輪齒軌形
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A、尺寸誤差
B、形狀和位置誤差
C、微觀幾何誤差
D、宏觀形狀誤差
E、測量誤差
A、刀齒形
B、鎬齒形
C、錘齒形
D、鈀齒形
E、圓齒形
A、主油回路
B、補(bǔ)油回路
C、高壓保護(hù)回路
D、控制回路
A、工作壓力
B、排量
C、輸入流量
D、轉(zhuǎn)速和扭矩
E、功率和效率
A、工作壓力
B、流量
C、轉(zhuǎn)速
D、容積效率
E、工作時(shí)長
最新試題
測繪零件的工作常在現(xiàn)場進(jìn)行。由于現(xiàn)場條件限制,一般先畫出零件草圖,因此,零件草圖不須具備零件工作圖的全部內(nèi)容。
在現(xiàn)場繪制的零件草圖,由于工作現(xiàn)場條件限制,在表達(dá)方案、尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求注寫等方面可能存在欠缺。因此,對(duì)所畫零件草圖必須進(jìn)行校核,并作必要的調(diào)整補(bǔ)充,再繪制零件工作圖。
乳化液泵站開泵檢查:運(yùn)轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常,卸載閥、壓力表指示是否正常,管路、閥門、油箱的密封是否嚴(yán)密,有無泄漏,油箱內(nèi)的油溫和乳化液的溫度是否超過規(guī)定值。
測量尺寸時(shí),要根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。常用的量具有直尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、百分表、塞尺和螺紋規(guī)等。
支架安裝后,要及時(shí)更換損壞或丟失的零部件,管路排列整齊,并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)要求。液箱清潔干凈,乳化液配比符合3%—5%的規(guī)定,支架工作壓力符合要求。
技術(shù)革新是指生產(chǎn)技術(shù)上的設(shè)計(jì)制造。
工業(yè)企業(yè)中的質(zhì)量就是煤炭的質(zhì)量。
乳化液泵站采用近距離移動(dòng)式供液時(shí),其壓力損失較小,能保證工作面液壓支架的工作阻力。
液壓支架安裝主要包括部件組裝、調(diào)整空間、調(diào)向擺正、定位支撐等工序。
綜采工作面全套設(shè)備的安裝順序一般是:供電系統(tǒng)、液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)。