在軋線設備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應適當縮短主軋材部分的軋制長度。

壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。

成品鋼種強度≥490MP的，可以插在強度＜490MP的板坯中。

標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。

高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過渡材使用，且應當安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。

熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動進行。

在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。

板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴重程度來說的。