A.支承架
B.孔
C.精度要求最高的表面
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A.生產(chǎn)效率較高
B.生產(chǎn)效率較低
C.加工質(zhì)量較高
A.定位基準面答
B.形狀復雜
C.加工余量
A.設(shè)備
B.加工余量
C.工件被加工表面的粗糙度
A.設(shè)備
B.加工余量
C.工件被加工表面的粗糙度
A.數(shù)控機床
B.專用設(shè)備
C. 組合機床
最新試題
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準,移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
普通刻度尺和游標尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm;金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。