焊接時(shí)常見(jiàn)的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。

研磨生產(chǎn)（），所以加工余量一般不超過(guò)0.01-0.03毫米。

超聲波檢驗(yàn)用來(lái)探測(cè)大厚度焊件焊縫（）。

用堿性焊條焊接時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)的（）。

熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分，金相組織和力學(xué)性能。

焊接檢驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。

點(diǎn)焊時(shí)，為了保證接頭強(qiáng)度，已知熔核直徑d=25mm，工件厚度為0=12mm，熔深h=8mm，壓痕深度c=2mm，焊透率為（）

超硬高速鋼制造的切削工具硬度可達(dá)到（）。

埋弧焊焊接某合金鋼，焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過(guò)40kJ/cm，選用焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=500A，電弧電壓U=32V，焊接速度達(dá)到（）才能滿足焊接線能量的要求。

在弧長(zhǎng)和電極材料一定的情況下，埋弧自動(dòng)焊在采用大電流密度焊接時(shí)，其電弧壓隨電流的增加而升高。