A.回轉(zhuǎn)工作臺找正工件
B.按劃線找正工件
C.水平轉(zhuǎn)臺或交叉萬能轉(zhuǎn)臺找正工件
D.角度銑刀銑削法
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A.周邊進刀方式
B.回形進刀方式
C.平行進刀方式
D.順序進刀方式
A.主軸
B.主軸套筒
C.平旋盤
D.鏜桿
A.孔徑較大
B.孔徑較小
C.孔深較深
D.孔深較淺
A.料頭
B.加上余量
C.工藝余塊
D.輔助塊
A.普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位
B.量規(guī)和百分表測量定位
C.金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位
D.裝顯裝置測量定位
最新試題
徑向刀架的進給方向只能從里向外,不能從外向里。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
高精度臺階孔加工時應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準(zhǔn),移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。