A.鏜模
B.角鐵
C.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
D.壓板和墊鐵
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A.后立柱支承鏜削
B.夾具鏜削
C.調(diào)頭鏜削
D.劃線找正鏜削
A.單件小批量生產(chǎn)
B.中批量生產(chǎn)
C.大批量生產(chǎn)
D.大量生產(chǎn)
A.加上表面
B.所有表面
C.定位表面
D.主要表面
A.線型
B.類(lèi)型
C.粗細(xì)
D.圖樣
A.齒頂圓
B.齒根圓
C.分度圓
D.基圓
最新試題
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類(lèi)零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng),并控制在0.04mm 以?xún)?nèi)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來(lái)的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對(duì)()進(jìn)行掃描。
平面體系精度檢測(cè)的主要項(xiàng)目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱(chēng)度以及尺寸精度等。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒(méi)有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。