A.使用
B.調(diào)整
C.檢修
D.操作
E.保養(yǎng)
F.安全
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A.數(shù)量
B.采用材料
C.作用
D.相互位置
E.裝配連接關(guān)系
F.裝拆順序
A.名稱
B.功用
C.結(jié)構(gòu)
D.工作原理
E.裝配關(guān)系
F.操作特點(diǎn)
A.尺寸
B.大小
C.形狀
D.結(jié)構(gòu)
E.比例
F.視圖數(shù)量
A.熟悉制圖標(biāo)準(zhǔn)
B.掌握幾何作圖的方法
C.正確使用繪圖工具
D.采用合理的工作程序
E.正確確定圖樣的比例
F.合理安排視圖的分布
A.軸線
B.對(duì)稱面
C.裝夾基準(zhǔn)面
D.頂面
E.側(cè)面
F.底面
最新試題
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對(duì)()進(jìn)行掃描。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
鈦合金在高溫時(shí)不易氧化,故鈦層硬度不會(huì)上升,減少了刀具磨損。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
對(duì)于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()