A.疊加型組合體
B.切割型組合體
C.相切型組合休
D.相交型組合體
E.綜合型組合體
F.復(fù)合型組合體
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A.棱柱體
B.棱錐體
C.圓柱體
D.圓錐體及圓錐臺
E.圓球
F.圓環(huán)
A.平面立體
B.空間立體
C.二維體
D.三維體
E.多維體
F.曲面立體
A.名稱
B.材料
C.比例
D.重量
E.數(shù)量
F.技術(shù)要求
A.想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀
B.理解各個尺寸的作用和要求
C.懂得各項技術(shù)要求的內(nèi)容和實現(xiàn)這些要求應(yīng)采取的措施
D.推斷出零件的配合尺寸和配合要求
E.預(yù)測出零件的工作狀況和使用壽命
F.計算出零件的質(zhì)量和制造成本
A.加工尺寸
B.加工質(zhì)量
C.加工精度
D.工作范圍
最新試題
斜孔鏜削加工時,首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
當(dāng)電動機(jī)產(chǎn)生振動時,應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動,并控制在0.04mm 以內(nèi)。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準(zhǔn),移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
工作臺或滑座的縱、橫向移動,是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動的,因長時間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會造成進(jìn)給運(yùn)動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會造成工作臺滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
雙刃對置的刀桿,應(yīng)使兩個刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
高強(qiáng)度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。