A.G00
B.G01
C.G02
D.G03
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A.刀具位置
B.機(jī)床位置
C.主軸位置
D.對(duì)刀位置
A.確定工藝路線
B.收集工藝信息
C.制訂工藝方案
D.編制數(shù)控程序
A.切削要素
B.走刀路線
C.工藝信息
D.加工工藝
A.計(jì)算機(jī)
B.數(shù)控加工程序
C.工藝程序
D.程序軟盤或紙帶
A.工藝文件
B.技術(shù)文件
C.工藝規(guī)程卡
D.刀具調(diào)整卡
最新試題
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對(duì)環(huán)規(guī)對(duì)準(zhǔn)零件,測(cè)量范圍分為8段。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
不銹鋼()時(shí),鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時(shí)也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
孔自身有很高的()也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。