A.加工工藝設(shè)計
B.加工工藝方案
C.工藝路線設(shè)計
D.走刀路線設(shè)計
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A.尺寸精度
B.形狀精度
C.位置精度
D.加工精度
A.機(jī)床剛度
B.刀具耐用度
C.切削功率
D.機(jī)床最高轉(zhuǎn)速
A.機(jī)床剛度
B.刀具壽命
C.切削規(guī)范
D.切削速度
A.大于
B.小于
C.等于
D.近似于
A.進(jìn)給量
B.切削寬度
C.切削深度
D.走刀量
最新試題
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
高強(qiáng)度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
高精度臺階孔加工時應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。