A.同時(shí)
B.分別
C.各自
D.一起
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A.帶表中心指示器
B.專用表?xiàng)U
C.定心顯微鏡
D.讀數(shù)顯微鏡
A.帶表中心指示器
B.專用表?xiàng)U
C.定心顯微鏡
D.讀數(shù)顯微鏡
在坐標(biāo)鏜床上以工件的側(cè)面找正定位加工精密工件時(shí),一般先采用帶百分表的()找正工件側(cè)面。
A.專用鏜桿
B.中心指示器
C.可調(diào)心軸
D.專用表架
A.定位基準(zhǔn)面
B.夾緊工件的夾緊點(diǎn)
C.原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)
D.粗鏜時(shí)各找正基準(zhǔn)點(diǎn)
A.較小的
B.盡量小的
C.一定的
D.合適的
最新試題
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開反車旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng),移動(dòng)距離一般采用()校準(zhǔn),移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
平行進(jìn)刀就是在一個(gè)方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對(duì)于要求精度高的大型平面一般都采用()