A.0.02
B.0.03
C.O.04
D.0.05
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A.Ra0.8
B.Ra1.6
C.Ra3.2
D.Ra6.3
A.Ra0.8
B.Ra1.6
C.Ra3.2
D.Ra6.3
A.上滑座
B.下滑座
C.平旋盤
D.回轉(zhuǎn)上作臺
A.H7/h6
B.H7/h7
C.H6/h7
D.H6/h6
A.后立柱支承鏜削
B.夾具鏜削
C.調(diào)頭鏜削
D.劃線找正鏜削
最新試題
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準(zhǔn),移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
雙刃對置的刀桿,應(yīng)使兩個刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
不銹鋼()時,鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。