A.高速工具鋼
B.鎢鈷類硬質(zhì)合金
C.鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金
D.立方氮化硼硬質(zhì)合金
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A.工藝尺寸
B.工序尺寸
C.毛坯余量
D.加工余量
A.形體分析法
B.結(jié)構(gòu)分析法
C.幾何體投影分解
D.功能分析法
A.找出視圖間的關(guān)系
B.分析主視圖
C.分析投影
D.對(duì)照標(biāo)題欄尋找各零件的位置
A.圖樣
D.視圖
C.零件
D.制圖
最新試題
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
對(duì)于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開反車旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對(duì)環(huán)規(guī)對(duì)準(zhǔn)零件,測(cè)量范圍分為8段。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等,也可以對(duì)()進(jìn)行掃描。