A.加工精度
B.裝配精度
C.制造精度
D.剛度
E.強(qiáng)度
F.長(zhǎng)期使用中的磨損
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A.機(jī)床、夾輔具精度超差
B.鏜桿與導(dǎo)套配合間隙、鏜桿剛度
C.刀具幾何角度、刀具磨損及刃磨質(zhì)量
D.切削用量
E.工件的材質(zhì)和內(nèi)應(yīng)力、工件熱變形和受力變形
F.量具精度和測(cè)量誤差
A.加工方向
B.材料反射能力
C.材料光澤性
D.材料硬度
E.加工面積
F.工件外表
A.給定一個(gè)方向的垂直度測(cè)量
B.給定兩個(gè)方向的垂直度測(cè)量
C.給定多個(gè)方向的垂直度測(cè)量
D.水平方向的垂直度測(cè)量
E.豎直方向的垂直度測(cè)量
F.任意方向的垂直度測(cè)量
A.面對(duì)面平行度的測(cè)量
B.線(xiàn)對(duì)面平行度的測(cè)量
C.面對(duì)線(xiàn)平行度的測(cè)量
D.線(xiàn)對(duì)線(xiàn)平行度的測(cè)量
E.點(diǎn)對(duì)面平行度的測(cè)量
F.點(diǎn)對(duì)線(xiàn)平行度的測(cè)量
A.直線(xiàn)度
B.平面度
C.圓度
D.圓柱度
E.線(xiàn)輪廓度
F.面輪廓度
最新試題
在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，若以搖桿為機(jī)架，可得（）機(jī)構(gòu)。
當(dāng)把工作臺(tái)向左搖動(dòng)后，再反向向右搖時(shí)，工作臺(tái)不立即向右移動(dòng)，其主要原因是中間有一空位存在，空位的大小綜合地反映了（）與（）之間的間隙和絲杠安裝的軸向間隙。
箱體上用作精基準(zhǔn)的主要平面，其平面度允差一般在（）mm之間，表面粗糙度為Ra1.6μm～Ra0.8μm。
不用螺母，而能有光整的外露表面，但不宜用于時(shí)常裝拆的連接，應(yīng)采用（）連接。
在鏜床上鏜削主軸箱時(shí)，采用箱體頂面定位，使之開(kāi)口朝上，將會(huì)方便安裝調(diào)整刀具、測(cè)量孔徑及觀(guān)察加工情況。
坐標(biāo)鏜床以鏜削精孔為主，為減小鏜孔產(chǎn)生的徑向切削分力，多用（）主偏角。
T68型臥式鏜床的主運(yùn)動(dòng)變速系統(tǒng)采用（）有著操作方便、傳動(dòng)正確的特點(diǎn)。
調(diào)整T68型臥式鏜床上平旋盤(pán)主軸的間隙后，必須鎖緊軸后端螺母，并以（）定位，否則，調(diào)整后的回轉(zhuǎn)精度不能保持。
在鏜床精度保證的前提下，所鏜削的工件孔較長(zhǎng)時(shí)，采用（）作送進(jìn)運(yùn)動(dòng)有利于提高孔加工的軸心線(xiàn)的直線(xiàn)度要求。
（）是用來(lái)連接具有同一軸線(xiàn)不需要斷開(kāi)運(yùn)動(dòng)的兩根軸。