A、維持加氫裂化裝置的長周期運(yùn)行
B、與目的產(chǎn)品族組成接近
C、原料容易獲得
D、加工成本低
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A、1.0
B、10
C、20
D、50
A、定時(shí)檢查過濾器的進(jìn)出口壓差
B、密切關(guān)注原料油的性質(zhì)
C、密切關(guān)注精制反應(yīng)器第一床層壓差
D、檢查原料油緩沖罐液位
A、電機(jī)電流不大于額定電流的90%
B、壓縮機(jī)軸承及十字頭溫度不大于60℃
C、氣缸無異常撞擊聲
D、每周分析一次潤滑油的質(zhì)量
A、檢查注油器的液位并定期加油
B、檢查填料箱冷卻水出口溫度
C、檢查缸套冷卻水出口溫度
D、檢查潤滑油過濾器的壓差,如壓差偏高,只要潤滑油備泵不啟動(dòng),不需清洗過濾器
A、120℃
B、125℃
C、130℃
D、135℃
最新試題
預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化,重新開始時(shí)必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進(jìn)行。()
對于加氫裂化催化劑的硫化劑,二硫化碳的分解溫度要高于二甲基二硫。()
為了避免產(chǎn)生高的溫差應(yīng)力,應(yīng)嚴(yán)格控制任何兩個(gè)表面熱電偶之間的溫度差。()
當(dāng)對液位表進(jìn)行調(diào)校時(shí),液位控制器應(yīng)改手動(dòng)且參考玻璃板指示進(jìn)行操作。()
針對銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量,一般在高壓空冷出口及最后兩臺(tái)高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點(diǎn)。()
所謂長循環(huán),指的是反應(yīng)系統(tǒng)與分餾系統(tǒng)之間建立的循環(huán)。()
對于加氫裂化催化劑來說,轉(zhuǎn)化率越高選擇性越好。()
為減少空冷系統(tǒng)的積垢,對反應(yīng)注水水質(zhì)中的銨、氧、氯化物等含量有嚴(yán)格要求。()
為了避免產(chǎn)生較高的溫差應(yīng)力,應(yīng)嚴(yán)格控制反應(yīng)器的升溫速度。()
低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。()