A、110℃時(shí)可點(diǎn)長(zhǎng)明燈恒溫24小時(shí)脫除表面水
B、升溫到320℃恒溫48小時(shí)脫除結(jié)晶水
C、升溫到320℃恒溫24小時(shí)脫除結(jié)晶水
D、110℃時(shí)恒溫168小時(shí)脫除表面水
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A、一氧化碳為無色、無臭、無味氣體,具有顯著的毒性
B、在高于1000ppm的一氧化碳環(huán)境中4小時(shí)可致人死亡
C、發(fā)現(xiàn)有人一氧化碳中毒后立即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)將中毒者救出放在有新鮮空氣處
D、200ppm的一氧化碳對(duì)人基本無害
A、煤液化裝置中,高溫高壓臨氫系統(tǒng)的設(shè)備和管線采用了奧氏體不銹鋼材料。由于奧氏體不銹鋼在高溫有硫化氫存在的環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生硫化鐵,在停工中,反應(yīng)系統(tǒng)降溫降壓后會(huì)有水汽冷凝下來,打開設(shè)備進(jìn)行檢查或檢修時(shí),設(shè)備和管線內(nèi)部的金屬表面與濕空氣接觸,硫化鐵與氧氣接觸將發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成亞硫酸和連多硫酸,在其作用下引起應(yīng)力腐蝕開裂
B、中和清洗的目的是通過使用堿性稀溶液浸泡和沖洗奧氏體不銹鋼金屬表面,防止亞硫酸和連多硫酸的生成,或?qū)⒁呀?jīng)生成的亞硫酸和連多硫酸中和,來達(dá)到保護(hù)的目的
C、對(duì)奧氏體不銹鋼還要注意氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋的問題,氯化物應(yīng)力腐蝕通常是穿晶裂紋
D、奧氏體不銹鋼對(duì)氯化物的敏感性,與氯化物濃度和溫度成正比,在正常的停工期間,一般不會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋。但在高溫狀態(tài)下,由于氯化物的濃縮,就有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。因此,在中和清洗的整個(gè)過程中,要求化學(xué)品、配制用水、配制的中和清洗液中氯化物的含量應(yīng)在50ppm以下。并注意檢修奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道時(shí)不要有氯化物滲透吸附,清洗過某一獨(dú)立系統(tǒng)的中和清洗液,不應(yīng)再用來清洗另一獨(dú)立系統(tǒng)
A、冷高壓分離器
B、熱低壓分離器
C、中溫高壓分離器
D、冷低壓分離器
A、裝置反應(yīng)溫升低,尾氣排放量會(huì)減小
B、膜分離切出,系統(tǒng)壓力通過HV2704控制
C、生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整時(shí),如增大,則產(chǎn)生的尾氣量會(huì)增加
D、循環(huán)氫壓縮機(jī)故障,造成循氫量減少,尾氣排放量會(huì)增加
A、汽包水位計(jì)內(nèi)充滿水,顏色發(fā)暗,D、C、S發(fā)出高位報(bào)警
B、過熱段出口溫度下降
C、蒸汽的水含量增大
D、給水不正常,長(zhǎng)時(shí)間大于蒸汽流量,蒸汽管線發(fā)生震蕩沖擊
最新試題
隔膜泵必須開閥啟動(dòng),否則會(huì)損壞泵、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
液化備煤裝置消防用氣均采用氮?dú)狻?/p>
煤粉收集器是一種高效的長(zhǎng)濾袋的袋式除塵器,其操作溫度為110℃,操作壓力為:-7KP左右。
輥式磨煤機(jī)以擠壓磨剝的粉碎方式為主。
隔膜泵的操作與離心泵一樣,啟動(dòng)之前必須將出口閥關(guān)閉。
攪拌的作用主要是增強(qiáng)混合效果,防止固體物料的沉積。
粉約為301g/Nm3的熱氣體進(jìn)入煤粉收集器,排放的熱氣體中煤粉的濃度可達(dá)到30mg/Nm3以下。
液化備煤精煤倉(cāng)的有效容積為520m3,可貯存精煤460t,可供磨煤機(jī)生產(chǎn)9個(gè)小時(shí)。
煤液化反應(yīng)共設(shè)置()臺(tái)加熱爐,其中()臺(tái)()加熱爐,()臺(tái)氫氣加熱爐。
本設(shè)計(jì)中采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠础?/p>