煤液化反應(yīng)共設(shè)置（）臺加熱爐，其中（）臺（）加熱爐，（）臺氫氣加熱爐。

煤液化進料泵曲軸箱和泵頭共設(shè)有（）（）（）三道隔離。

磨機是通過液壓加載裝置對磨棍進行加載的。加載力可根據(jù)稱重給煤機的給煤量，控制比例溢流閥壓力大小來控制加載力的。

新氫壓縮機主要組成部分是（）、連桿、十字頭、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、氣缸等。

煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。

當(dāng)氣液比提高時，液相的（）更多地進入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間遠低于液相停留時間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會增加液相的（返混程度），這對反應(yīng)也是有利的。

所選用的反應(yīng)操作壓力取決于要求的（）。高的（）有助于提高（）作用，也有助于降低（）反應(yīng)和結(jié)焦。

精煤倉下部設(shè)置有氮氣分布環(huán)，通過其氮氣分布環(huán)通入氮氣來滅火。

質(zhì)檢報粒度分析時只記錄小于5um和大于90um的值就可以。

煤粉收集器設(shè)置有可調(diào)啟動壓力并能自動復(fù)原的泄爆門和完善的自控系統(tǒng)。