連續(xù)硫化的基本原理是利用提高溫度的方法來加快硫化速度，以達(dá)到擠出和硫化連續(xù)作業(yè)的目的。

濾橡時各膠條的擠出速度應(yīng)是各不相同的。

為什么在過氧化物硫化體系中，NR、BR和SBR的交聯(lián)效率會產(chǎn)生很大差異？

為什么丁苯膠的硫化速度比天然膠慢？

采用逆混煉法，可以充分利用密煉機(jī)的裝料容積，減少料門動作次數(shù)，大大縮短混煉時間。

順丁橡膠對油類和補(bǔ)強(qiáng)填充劑的親和性差，故不能采用高填充。

補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑、促進(jìn)劑稱量多于配比時，強(qiáng)度降低。

氯磺化聚乙烯塑性較高，不必進(jìn)行塑煉，易于包輥。

膠料早期硫化的原因是什么？

混煉時加料順序不按規(guī)定執(zhí)行，混煉溫度過高混煉不均勻都會造成焦燒。