煤液化進(jìn)料泵曲軸箱和泵頭共設(shè)有（）（）（）三道隔離。

所選用的反應(yīng)操作壓力取決于要求的（）。高的（）有助于提高（）作用，也有助于降低（）反應(yīng)和結(jié)焦。

攪拌器可以進(jìn)行短時(shí)間空轉(zhuǎn)。

當(dāng)氣液比提高時(shí)，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間遠(yuǎn)低于液相停留時(shí)間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會(huì)增加液相的（返混程度），這對(duì)反應(yīng)也是有利的。

隔膜泵的操作與離心泵一樣，啟動(dòng)之前必須將出口閥關(guān)閉。

（）對(duì)煤液化反應(yīng)最敏感，這是因?yàn)橐环矫鏈囟仍黾雍螅瑲錃庠谌軇┲械娜芙舛仍黾?，另一方面更重要的是反?yīng)速度隨溫度的增加呈指數(shù)增加。

質(zhì)檢報(bào)粒度分析時(shí)只記錄小于5um和大于90um的值就可以。

液化備煤精煤倉(cāng)的有效容積為520m3，可貯存精煤460t，可供磨煤機(jī)生產(chǎn)9個(gè)小時(shí)。

粉約為301g/Nm3的熱氣體進(jìn)入煤粉收集器，排放的熱氣體中煤粉的濃度可達(dá)到30mg/Nm3以下。

采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠?，可保證煤粉收集器處于惰性氣體環(huán)境下工作，也提高了整個(gè)系統(tǒng)安全性。