單純的克勞斯反應就能使工藝氣中的硫組分達到99%的轉(zhuǎn)化率。

帶甲醇的酸性氣進入反應器容易發(fā)生熱裂解，在催化劑表面結碳。

保證產(chǎn)品硫磺質(zhì)量的操作關鍵是控制好配風。

如果廢熱鍋爐燒干鍋，應采取緊急停工的方式，待溫度降下來后才能注液，否則可能發(fā)生爆炸。

燃燒爐的溫度下降采用助燃提溫，出現(xiàn)析碳反應，產(chǎn)生析碳會造成反應器床層上部積碳，但不會影響催化劑的活性。

為防止反應器積硫，其操作溫度不低于硫露點溫度高即可以。

克勞斯硫回收工段伴熱蒸汽非常重要，但開車正常后有些管線可以不投用。

要使用高壓蒸汽時，只需把要經(jīng)過管線的閥門全部打開引進系統(tǒng)即可。

克勞斯富氧燃燒爐中的氧氣是過量的。

克勞斯催化劑主要組分為氧化鋁，此催化劑不需要還原，升溫后即可使用。