催化劑表面積碳、積硫都會導致轉(zhuǎn)化率下降。

燒嘴回火原因有、燃料氣帶甲醇、水、雜質(zhì)、爐膛正壓，燒嘴各部份漏氣。

降低溫度可以降低硫分壓，在生產(chǎn)中其通過工藝設備冷凝器來實現(xiàn)。

液硫管線堵時，可通過提高伴熱線溫度，加強排水，溶解硫磺的途徑來解決。

單純的克勞斯反應就能使工藝氣中的硫組分達到99%的轉(zhuǎn)化率。

空速過高導致過程氣在催化劑上停留時間不夠，一部分物料來不及充分接觸反應，從而使平衡轉(zhuǎn)化率降低。

降低溫度可以降低硫分壓，在生產(chǎn)中通過工藝設備冷卻器來實現(xiàn)。

硫磺質(zhì)量指標中水分數(shù)據(jù)為體積百分比數(shù)據(jù)。

為防止反應器積硫，其操作溫度不低于硫露點溫度高即可以。

如果軸承體內(nèi)油量不足，運行中會發(fā)生均勻的口哨聲。