A、所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進行嚴密性試驗,試驗負壓值不得低于53kPa,無滲漏為合格
B、厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板,每條對接焊縫的外端300mm,應(yīng)進行射線檢驗,厚度小于10mm罐底邊緣板每條焊縫,應(yīng)按上述方法至少抽查一段
C、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,在沿三個方向各200mm范圍內(nèi),應(yīng)進行滲透檢驗,全部焊完后,應(yīng)進行磁粉檢驗和滲透檢驗
D、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,對特殊焊縫還應(yīng)進行射線檢驗
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你可能感興趣的試題
A、相鄰兩壁板上口水平的偏差應(yīng)不大于2mm,在整個圓周上任意兩點水平偏差應(yīng)不大于6mm
B、單圈壁板的垂直度允許偏差應(yīng)不大于該圈壁板高度的0.3%
C、應(yīng)保證內(nèi)表面齊平,縱向焊口錯邊量允許偏差應(yīng)為板厚的10%,且不大于2mm;環(huán)向焊口錯邊量允許偏差應(yīng)為板厚的10%,且不大于3mm
D、焊接宜采用氣體保護焊,且按先縱向后環(huán)向的順序施焊
A、液壓設(shè)備及液壓元件上的鉛封應(yīng)完好無損
B、液壓系統(tǒng)平行或交叉布臵的管子之間需留有100mm以上的間距
C、液壓系統(tǒng)嚴密性試驗的試驗壓力為工作壓力的1.5倍
D、門柱兩側(cè)的俯仰液壓油缸應(yīng)平行,并垂直于水平面;垂直度偏差不大于高度的1/1000;兩液壓油缸的活塞柱的升降應(yīng)同步,升降高度應(yīng)一致
A.兩回轉(zhuǎn)盤應(yīng)平行,其中心距離偏差±10mm
B.兩回轉(zhuǎn)軸中心線與基礎(chǔ)軌道中心線的水平距離偏差不大于30mm
C.回轉(zhuǎn)軸的安裝標(biāo)高偏差±20mm,兩回轉(zhuǎn)軸相對水平偏差不大于10mm
D.壓車梁內(nèi)側(cè)壓爪的最低點與軌面距離不小于設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,并不得影響車輛通行
A.活動平臺的進、出車方向應(yīng)符合設(shè)計要求
B.檢查液壓元件的出廠合格證件
C.傳動齒輪與齒圈的接觸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
D.活動平臺的每個托輥均應(yīng)與承壓面接觸良好
A.基礎(chǔ)尺寸檢查和基礎(chǔ)方向應(yīng)符合設(shè)計要求
B.樞紐靈活,吊桿螺絲有可靠的防松裝臵
C.滾軸篩機座底面應(yīng)保持水平,篩面斜度正確,橫向水平偏差不大于1/1000
D.滾軸篩的翻板應(yīng)開關(guān)靈活,開關(guān)到位
最新試題
不宜做水壓試驗的管道,可增加無損檢驗比例;按有關(guān)規(guī)定無損檢驗合格,可免做水壓試驗。
期末鍋爐可能出力
概率篩煤機減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時管壁表面溫度,否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。
除設(shè)計采取特殊措施外,管道支吊架吊桿不應(yīng)穿過保溫層。
鍋爐生產(chǎn)能力
導(dǎo)汽管安裝時管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認管道內(nèi)部無雜物
保溫防腐施工前應(yīng)有經(jīng)過審批的綠色施工方案和成品保護措施。
加工配制中,彎制單軌吊車梁弧形段時應(yīng)圓滑過渡,其兩端直線段應(yīng)大于單軌吊車梁截面高度的1.5倍。
鍋爐衛(wèi)燃帶搗打過程,不得碰撞、震動衛(wèi)燃帶,養(yǎng)護過程不得浸水。