A、葉片板固定牢靠，與外殼留有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙
B、擋板開啟關(guān)閉靈活正確，各葉片的開啟和關(guān)閉角度應(yīng)一致
C、葉片板的開啟方向應(yīng)使氣流逆著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向而進(jìn)入，不得裝反
D、擋板應(yīng)有開、關(guān)終端位臵限位器
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A、密封風(fēng)機(jī)及管路系統(tǒng)符合運(yùn)轉(zhuǎn)條件
B、密封風(fēng)切換裝臵安裝完好
C、油系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行2h
D、制粉系統(tǒng)安裝、調(diào)試完好
A、設(shè)備表面應(yīng)無影響強(qiáng)度的氣孔、裂紋等缺陷
B、測量磨碗和磨環(huán)的直徑，并做好記錄
C、油站的油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈無雜物
D、蝸輪箱內(nèi)蝸輪蝸桿的齒輪嚙合應(yīng)良好
A、兩端軸頸水平偏差不大于兩個(gè)軸承中心距的0.2/1000
B、傳動機(jī)的推力總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，推力間隙為0.20～0.40mm
C、承力端軸頸的膨脹間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
D、球面座與臺板、球面瓦與球面座接觸良好，沒有明顯的位移
A、中空軸和中空軸管之間的間隙均勻
B、中空軸和中空軸管之間不允許加隔熱石棉布
C、絞籠安裝時(shí)注意絞籠的旋向符合圖紙要求
D、調(diào)整輸送裝臵絞籠的端部傳動棒，使絞籠與中空管同心度符合技術(shù)文件規(guī)定
A、復(fù)查中空軸的圓度、錐度和平整度
B、測量中空軸的直徑和長度
C、軸頸表面應(yīng)光潔，無傷痕、銹跡
D、中空軸與端蓋裝配應(yīng)接觸密實(shí)
最新試題
取樣裝置斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)各部件安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無雜物
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時(shí)管壁表面溫度，否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。
煤水處理室加藥罐體內(nèi)部應(yīng)清潔、無雜物，罐體各部分焊縫符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
加工配制中，彎制單軌吊車梁弧形段時(shí)應(yīng)圓滑過渡，其兩端直線段應(yīng)大于單軌吊車梁截面高度的1.5倍。
振動（變傾角）篩煤機(jī)的零部件應(yīng)無損傷、裂紋；曬面平整完好；外殼光潔平整，緊固牢靠。
監(jiān)督段就是蒸汽管道上用于探傷和硬度跟蹤檢驗(yàn)的區(qū)段。
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
閥門應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)汁的型號、介質(zhì)流向，根據(jù)閥殼上流向標(biāo)識正確安裝。一般截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動。
加工配制時(shí)，零部件銑平的端面，在銑平后應(yīng)涂刷清漆保護(hù)。