擠壓成型不但可以生產截面形狀簡單的棒、管、型、線產品，還可以生產截面形狀復雜的型材和管材。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質點流動速度比周邊層快。

拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。

軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

金屬和合金的性質取決于結構，即取決于原子間的結合方式和原子在空間排布情況。

非基體金屬壓入擠壓制品內、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。

實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。