使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

精益化管理是一種管理手段，就是領導的事，與基層職工沒有什么關系。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。