熱軋用板坯有（）和（）。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

板坯在經過粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調整、軋制線高度需要調整、上下輥輥徑未匹配好、（）。

典型壓力加工方式：（）、（）、（）、（）、（）五種。

板坯在爐時間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應當是固相線，實際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。

相對壓下量增大，前滑值（）。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。

已知鋼種Q235F，軋前厚度25mm，軋后厚度為12.5mm，軋制溫度為892℃，工作輥直徑730mm，軋制速度2.16m/s，求該道變形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）

熱帶鋼連軋機型式有：全連續(xù)式、半連續(xù)式，（）連續(xù)式。