軋輥在軋制過(guò)程中的變化情況主要有（）。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F(tuán)1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請(qǐng)計(jì)算出F1～F7各架出口板厚。

鋼的四種分類地為冶煉方法、（）、用途、金相組織。

鋼在塑性變形時(shí)，金屬沿著變形阻力最小的方向流動(dòng)，這就是（）定律。

已知軋輥的工作直徑為φ400mm，軋前帶鋼厚度40mm，軋后帶鋼厚度為32mm，求其該道次變形區(qū)n長(zhǎng)度是多少？

帶坯軋前厚度為90mm軋后厚度為65mm，工作輥直徑為980mm，軋輥轉(zhuǎn)速為20r/min，求平均變形速度。柴氏公式:

軋制節(jié)奏是純軋時(shí)間和（）之和。

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應(yīng)當(dāng)是固相線，實(shí)際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。

已知一型材軋鋼廠，軋制圓鋼從φ10mm～φ40mm，現(xiàn)已知生產(chǎn)φ30mm圓鋼時(shí)，總的延伸系數(shù)是14.15，計(jì)算該型材軋鋼廠使用的坯料（方坯）是多大尺寸的？

板坯在爐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。