金屬受外力作用產(chǎn)生變形，當(dāng)外力消失恢復(fù)原來(lái)形狀，這樣的變形稱為（），相反，外力取消未恢復(fù)原來(lái)形狀，則稱為（）。

鋼、合金鋼加熱溫度的上限應(yīng)當(dāng)是固相線，實(shí)際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。

軋輥在軋制過(guò)程中的變化情況主要有（）。

金屬塑性變形的兩個(gè)基本規(guī)律是最小阻力定律和（）。

熱軋產(chǎn)品質(zhì)量包括尺寸、性能、（）、表面質(zhì)量等四大方面。

壓力加工過(guò)程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

已知鋼種Q235F，軋前厚度25mm，軋后厚度為12.5mm，軋制溫度為892℃，工作輥直徑730mm，軋制速度2.16m/s，求該道變形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）

板坯在爐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。

已知精軋機(jī)組共有6架軋機(jī)，在全部機(jī)架正常投入情況下，F(xiàn)6機(jī)架出口帶鋼厚度為2.0mm，如在F3機(jī)架出現(xiàn)輥印缺陷（F3軋輥直徑為610mm，出口軋件厚度約為4mm），請(qǐng)計(jì)算該輥印缺陷在F6出口的周期為多少？

板坯在經(jīng)過(guò)粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。