A.原子
B.分子
C.質(zhì)子
D.單體
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A.冪指數(shù)硬化材料模型
B.剛塑性非線性硬化材料模型
C.理想剛塑性材料模型
D.彈塑性線性硬化材料模型
A.塑性變形時(shí)微小的
B.外載荷各分量按比例增加
C.外加過程中，應(yīng)力與應(yīng)變的主軸方向固定不變
D.變形體不可壓縮
A.材料為理想剛塑性材料
B.彈性應(yīng)變?cè)隽繛榭倯?yīng)變?cè)隽?br />
C.材料服從mises屈服準(zhǔn)則
D.塑性變形時(shí)體積不變
A.單向拉伸試驗(yàn)
B.單向壓縮試驗(yàn)
C.平面應(yīng)變壓縮試驗(yàn)
D.平面應(yīng)力拉伸試驗(yàn)
A.晶格類型
B.變形溫度
C.應(yīng)變速率
D.變形力學(xué)狀態(tài)
最新試題
外端（未變形的金屬）對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
棒材拉伸時(shí)，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
擴(kuò)孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長(zhǎng)變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。
軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁，是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。