A.螺旋位錯生長
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長
C.反射孿晶生長
D.平行位錯生長
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A.降低系統(tǒng)自由能
B.是一種相變
C.自發(fā)過程
D.增加系統(tǒng)自由能
A.鑄型的激冷能力越弱
B.鑄型的激冷能力越強
C.金屬保持液態(tài)的時間越短
D.充型能力下降
A.金屬吸氣多
B.氧化嚴重
C.充型能力提高幅度越來越小
D.充型能力隨澆注溫度的提高而直線上升
A.成分
B.溫度
C.雜質(zhì)含量
D.外界因素
A.逐層凝固
B.中間凝固
C.流動凝固
D.糊狀凝固
最新試題
彎曲成形時,金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
擠壓成形時,通過改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
軋制時,沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
外端(未變形的金屬)對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動,進而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
實心拉拔一般在室溫進行,只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
連續(xù)擠壓時,擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。
自由鍛件的設(shè)計原則是在滿足使用性能的前提下,鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單,易于鍛造。