A.熔渣的熔點(diǎn)
B.造渣溫度
C.焊劑熔點(diǎn)
D.焊條熔點(diǎn)
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A.焊渣的熔點(diǎn)
B.造渣溫度
C.焊劑熔點(diǎn)
D.焊條熔點(diǎn)
A.只有酸性
B.只有堿性
C.酸性和堿性都有
D.中性
A.濃度擴(kuò)散
B.相變誘導(dǎo)擴(kuò)散
C.應(yīng)力擴(kuò)散
D.氫脆階段
A.熔煉階段
B.氧化階段
C.還原階段
D.出鋼階段
A.奧氏體
B.珠光體
C.鐵素體
D.滲碳體
最新試題
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行,只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
當(dāng)合金為單相組織時(shí),單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣(豎緣)開(kāi)裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
彎曲成形時(shí),金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。