在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。

紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。

自由鍛件的設計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應盡量簡單，易于鍛造。

合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。

外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進而產(chǎn)生或加劇附加的應力。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入?？住?/p>

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。

擠壓制品的精度高，制品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。