A.固相
B.液相
C.固液兩相
D.固液氣三相
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A.螺旋位錯(cuò)生長
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長
C.反射孿晶生長
D.均質(zhì)形核
A.過冷度
B.界面
C.液態(tài)金屬的過熱
D.操作
A.樹枝晶方式生長
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長
C.反射孿晶生長
D.螺旋位錯(cuò)生長
A.螺旋位錯(cuò)生長
B.平面方式生長
C.反射孿晶生長
D.旋轉(zhuǎn)孿晶生長
A.螺旋位錯(cuò)生長
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長
C.反射孿晶生長
D.平行位錯(cuò)生長
最新試題
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需模孔形狀、尺寸的工作。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程,這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。