A、只加制品所需要的50%的料
B、只加制品所需要的10%的料
C、不加料
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A、僅僅是注射壓力的變化
B、僅僅是注射速度的變化
C、注射壓力和注射速度都在變化
A、100~160℃
B、120~190℃
C、150~230℃
A、正好是主澆口中塑料凝固之時(shí)
B、是主澆口中塑料凝固之后的時(shí)間
C、主澆口中塑料凝固之前的時(shí)間
A、利用氣體被壓縮時(shí)產(chǎn)生的高壓將塑料熔體注射入模
B、利用高壓氣體在注塑件內(nèi)部產(chǎn)生中空、完成充填過(guò)程并保壓以消除制品縮痕
C、利用高壓氣體在注塑件中形成發(fā)泡結(jié)構(gòu)的注射工藝
A、尖頭型
B、異徑型
C、止逆型
D、特殊用途型
最新試題
按照Brodkey混合理論,不屬于混合基本擴(kuò)散的方式是()
塑料在擠出機(jī)中運(yùn)動(dòng)情況相雜,影響其生產(chǎn)能力的因素很多,因此要精確計(jì)算擠出機(jī)的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算方法的是()①按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算②按產(chǎn)物質(zhì)量計(jì)算③按固體輸送理論計(jì)算④按黏性流體流動(dòng)理論計(jì)算
注射成型工藝核心問(wèn)題是(),并將其順利注射到模具中去。
下列屬于影響擠出機(jī)生產(chǎn)率因素的是()①機(jī)頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機(jī)頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類(lèi)型
擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機(jī)的螺桿作用下,通過(guò)具有一定模具而連續(xù)成型的過(guò)程。該工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些?()①連續(xù)成型,產(chǎn)量大,生產(chǎn)效率高②制品外形簡(jiǎn)單,是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實(shí),各向性小,尺寸準(zhǔn)度性好④使用性不足
擠出成型設(shè)備組成部分不包括的是()
下列屬于壓出成型影響的因素的是()①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機(jī)的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸
按結(jié)構(gòu)劃分,下列注射機(jī)不是一類(lèi)的是()
機(jī)頭是口模與料筒的過(guò)渡部分,口模是制品的成型部件,通常是機(jī)頭和口模是一個(gè)整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱(chēng)機(jī)頭。下列屬于機(jī)頭和口模作用的是()①使黏流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動(dòng)變成平行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性,塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓,使物料進(jìn)一步均化,提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力,以獲得結(jié)構(gòu)密實(shí)和形狀準(zhǔn)確制品
為了滿(mǎn)足各種加工工藝的求,必須使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài),這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱(chēng)作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是()