A、注塑壓力過大
B、背壓過大
C、料筒未清洗干凈
D、注塑速度過快
E、色粉擴散不良
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A、塑料性能
B、注塑機性能
C、注塑模具結構
D、注塑工藝參數
E、車間環(huán)境
A、塑料收縮率過小
B、塑件太厚度
C、模溫過低
D、澆口尺寸過小
E、干燥不良
A、鎖模力
B、塑化量
C、精確性
D、穩(wěn)定性
E、頂出裝置
A、澆口位置
B、模具大小
C、排氣效果
D、冷卻系統(tǒng)
E、模具材料
A、結晶度
B、熔融指數(FMI)
C、收縮率
D、熱穩(wěn)定性
E、塑料的密度
最新試題
注成型是一種將兩種具有化學活性的低分子量液體原料在高壓下撞擊混合,然后注入密閉模具內進行聚合、交聯(lián)固化等化學反應而形成制品工藝方法。這種工藝的特點是()
雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的主要差別有()①物料的傳送方式②物料流動速度場③物料停留時間分布④適用原料的狀態(tài)不同
熱固性塑料的流動性與其主要成分熱固性樹脂的性質和模塑有關。下列屬于流動性過大引起的后果表述正確的是()
吹塑是在擠出工藝的礎上發(fā)展來的一種熱塑性塑料成型的方法。下列不屬于薄膜吹塑成型的是()
機頭是口模與料筒的過渡部分,口模是制品的成型部件,通常是機頭和口模是一個整體。習慣上統(tǒng)稱機頭。下列屬于機頭和口模作用的是()①使黏流態(tài)物料從螺旋運動變成平行直線運動,并穩(wěn)定地導入口模而成型②增大各向異性,塑料的品種更多③產生回壓,使物料進一步均化,提高制品的質量④產生必要的成型壓力,以獲得結構密實和形狀準確制品
塑料在擠出機中運動情況相雜,影響其生產能力的因素很多,因此要精確計算擠出機的生產效率比較困難。下列屬于目前擠出機生產率計算方法的是()①按經驗計算②按產物質量計算③按固體輸送理論計算④按黏性流體流動理論計算
對于絕大數高分子材料而言,都不能單獨使用,需要加入其它物料,下列不屬于加入其他物料的目的是()
下列不屬于螺桿的作用的是()
擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機的螺桿作用下,通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點有哪些?()①連續(xù)成型,產量大,生產效率高②制品外形簡單,是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質量均勻密實,各向性小,尺寸準度性好④使用性不足
下列不屬于玻璃纖維增強復合材料常用方法的是()