加氫裝置反應(yīng)流出物/原料油換熱器管束內(nèi)漏，熱低分油餾程會(huì)變重。（）

胺處理裝置退料結(jié)束后，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水循環(huán)。（）

加氫原料氮含量上升，應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档途品磻?yīng)床層溫度。（）

反應(yīng)溫度降低尾油的餾程會(huì)變重。（）

熱高分流程最大的缺點(diǎn)是氫氣損失大于冷高分流程，同時(shí)液化氣組分和石腦油組分的損失也大于冷高分流程。（）

對(duì)設(shè)備進(jìn)行堿洗的碳酸鈉容易濃度為20~30%。（）

隨著反應(yīng)溫度的提高，液體產(chǎn)品的收率也越來(lái)越高。（）

胺處理裝置停車(chē)過(guò)程中，只有當(dāng)胺溶液中的H2S 含量小于規(guī)定值時(shí)，才可將胺溶液送至溶劑罐。（）

在正常生產(chǎn)中可以通過(guò)排廢氫降低循環(huán)氫中硫化氫的濃度。（）

緊急泄壓停工時(shí)，反應(yīng)系統(tǒng)壓力大幅降低，不必關(guān)注床層壓降。（）