A、焊接工藝社定
B、焊接性實(shí)驗(yàn)
C、技術(shù)準(zhǔn)備
D、工藝過(guò)程分析
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A、10mm
B、6mm
C、4mm
D、8mm
A、與受壓力元件相焊的焊縫
B、受壓元件母材表面堆焊、補(bǔ)焊
C、受壓元件焊縫
D、壓力容器上支座,產(chǎn)品銘牌的焊縫
A、擴(kuò)散氫
B、含氫量
C、殘余氫
D、含氫值
A、漏水
B、漏氣
C、滲油
D、內(nèi)部氣孔
A、能向焊件滲透金
B、良好的高溫強(qiáng)度
C、良好的塑性
D、良好的韌性
最新試題
單道焊、大電流慢速擺動(dòng)焊法,由于()大,高溫停留時(shí)間長(zhǎng),使焊縫和過(guò)熱區(qū)晶粒粗大,導(dǎo)致塑性和韌性下降,還可能產(chǎn)生焊縫中心線裂紋
為防止不銹鋼晶間腐蝕,焊接工藝要求采用小線能量、單道不擺動(dòng)焊,一般待焊件冷卻到()后再焊下一道焊縫
埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行下坡焊時(shí)焊縫()和余高減小,焊縫寬度增加
乙炔的自然點(diǎn)低,點(diǎn)火能量小,所以當(dāng)溫度達(dá)到()℃時(shí),壓力增加到0.15Mpa以上時(shí),遇火即能爆炸,所以使用時(shí)應(yīng)格外注意安全
MZ-1000中的M是含義是()
焊縫中夾雜物是由于焊接冶金反應(yīng)形成的。焊接時(shí),由于熔池的結(jié)晶速度較快,一些脫氧、脫硫產(chǎn)物來(lái)不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成()
線能量與焊接電流和焊接電壓成正比,與()成反比
等離子弧切割毛刺的形成主要與()有關(guān)
防止冷裂紋措施有選用()焊條:焊條、焊劑嚴(yán)格按定烘:提高焊縫金屬的塑性:選擇合理的焊接工藝:改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài).降焊接應(yīng)力
乙炔的自然點(diǎn)低,點(diǎn)火能量小,所以當(dāng)溫度達(dá)到()℃時(shí),壓力增加到0.15Mpa以上時(shí),自行即能爆炸,所以使用時(shí)應(yīng)格外注意安全