A、具體分析,分別對(duì)待
B、進(jìn)行修復(fù)
C、極疲
D、作為次品降低使用級(jí)別
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A、介質(zhì)
B、反射
C、折射
D、中心
A、框架
B、剛性固定
C、鉚接
D、鏈接
A、不低于3℃
B、不低于4℃
C、不低于5℃
D、不低于6℃
A、大于簡(jiǎn)體厚度的3倍,且不小于100mm
B、小于簡(jiǎn)體厚度的3倍,且不大于75mm
C、大于筒體厚度的1.5倍,且不小于50mm
D、大于筒體厚度的2倍,且不小于75mm
A、抗拉強(qiáng)度
B、抗拉塑性
C、抗拉變形
D、抗拉洋性
最新試題
埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行下坡焊時(shí)焊縫()和余高減小,焊縫寬度增加
氣焊與氣割易造成的危害有火災(zāi)、爆炸、灼傷、金屬煙塵和有毒氣體、其中主要防范的任務(wù)應(yīng)是()
乙炔的自然點(diǎn)低,點(diǎn)火能量小,所以當(dāng)溫度達(dá)到()℃時(shí),壓力增加到0.15Mpa以上時(shí),自行即能爆炸,所以使用時(shí)應(yīng)格外注意安全
單道焊、大電流慢速擺動(dòng)焊法,由于()大,高溫停留時(shí)間長(zhǎng),使焊縫和過(guò)熱區(qū)晶粒粗大,導(dǎo)致塑性和韌性下降,還可能產(chǎn)生焊縫中心線裂紋
焊條型號(hào)E4303中的0是表示焊條適用的焊接位置是()
10CrM0910鋼的平均含碳量為()
當(dāng)乙炔發(fā)生火災(zāi)時(shí),不應(yīng)采用()滅火器
焊接線能量,又稱(chēng)熱輸入,其數(shù)值等于電流乘電壓除以()
用于焊割的可燃?xì)庖胰玻–2H2),與氧氣混合的爆炸極限范圍是(),所以危險(xiǎn)性很大
為防止不銹鋼晶間腐蝕,焊接工藝要求采用小線能量、單道不擺動(dòng)焊,一般待焊件冷卻到()后再焊下一道焊縫