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“七個(gè)零”為零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害。

通過(guò)采取各項(xiàng)有效措施提高產(chǎn)品、體系或過(guò)程滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的水平、新的高度。

⑴質(zhì)量管理體系是由過(guò)程構(gòu)成的；
⑵質(zhì)量管理體系是客觀存在的；
⑶質(zhì)量管理體系以文件為基礎(chǔ)；
⑷質(zhì)量管理體系是不斷改進(jìn)的。

⑴確定檢驗(yàn)流程及相應(yīng)活動(dòng)；
⑵明確職責(zé)與權(quán)限；
⑶確定信息的傳遞；
⑷確定所需的指導(dǎo)性文件；
⑸確定相關(guān)資源需求。

以一流的產(chǎn)品，先進(jìn)的技術(shù)，持續(xù)提升的質(zhì)量和真誠(chéng)的服務(wù)滿(mǎn)足顧客的需求。

以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、以事實(shí)為基礎(chǔ)進(jìn)行決策、與供方互利的關(guān)系。

⑴設(shè)計(jì)試制階段品質(zhì)確認(rèn)
⑵工廠試制階段的品質(zhì)確認(rèn)
⑶生產(chǎn)線試制階段的品質(zhì)確認(rèn)

⑴新技術(shù)、新工藝、新材料的發(fā)展，對(duì)原有的技術(shù)提出了改進(jìn)的要求；
⑵技術(shù)與企業(yè)的各種資源間的最佳匹配問(wèn)題，要求技術(shù)不斷改進(jìn)。