目前，世界約有55％以上的乙烯是以（）為原料裂解裝置生產(chǎn)的。

乙苯脫氫制苯乙烯是氣固相強放熱反應，因此工藝過程的基本要求是要連續(xù)向反應系統(tǒng)供給大量熱量，并保證化學反應在高溫條件下進行。

1942年，中國制堿專家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產(chǎn)純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。

合成塔溫度的控制一般是通過調整合成回路氣體循環(huán)量和（）來實現(xiàn)的。

合成氣化學合成法制甲醇是具有中國特色的方法。

現(xiàn)今開發(fā)新型裂解爐的趨勢是：進一步推進超高溫、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的轉化率，并防止焦炭生成。

低壓法合成甲醇反應壓力為（）MPa左右。

低壓法合成甲醇為了提高產(chǎn)品甲醇純度，工業(yè)上一般采用（）精制流程。

乙苯脫氫加入水蒸氣可使產(chǎn)物迅速脫離催化劑表面，有利于反應向生成物方向進行。

裂解是將烴類原料（氣或油品）在隔絕空氣和高溫作用下，使烴類分子發(fā)生斷鏈或脫氫反應，生成分子量較小的烯烴、烷烴及炔烴。