A.爐況正常,溶劑加入量適宜
B.爐渣內(nèi)含S過(guò)高
C.石灰石加入量過(guò)多
D.爐溫低,鐵液氧化嚴(yán)重
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A.1
B.2
C.3
D.4
A.試樣棱角清晰
B.斷口中心無(wú)縮松
C.斷面暗灰、晶粒粗
D.澆注位置上表面及側(cè)面明顯凹陷
A.高碳高硅
B.高碳低硅
C.低碳低硅
D.低碳高硅
A.抗拉強(qiáng)度≤450MPa、延伸率≥10%
B.抗拉強(qiáng)度≥450MPa、延伸率≤10%
C.抗拉強(qiáng)度≥450MPa、延伸率≥10%
D.抗拉強(qiáng)度≤450MPa、延伸率≤10%
A.1/3(Si+Mn)
B.1/3(Si+P)
C.1/3(Si+S)
D.1/3(Si+Cu)
最新試題
芯盒制芯是最常用的制芯方法,可以造出形狀復(fù)雜的型芯。
鑄件造型時(shí)為了方便起模,在模樣、芯盒的拔模方向留有一定斜度,以免損壞砂型或砂芯。
真空鑄造的鑄件質(zhì)量高,適合于生產(chǎn)面積大、壁薄、形狀不太復(fù)雜、表面輪廓清晰的鑄件。
機(jī)器造型的實(shí)質(zhì)是用機(jī)器代替手工()和()。
型芯上延伸部分稱為(),用于安放和固定型芯于芯座上。
壓鑄件易出現(xiàn)氣孔和縮松,因而壓鑄件一般不宜進(jìn)行熱處理。
通過(guò)鑄造得到的毛坯稱為()。
熔模鑄造的型殼焙燒溫度應(yīng)達(dá)到650-750℃。
與砂型鑄造相比,特種鑄造具有鑄件力學(xué)性能好、鑄件精度高、生產(chǎn)率高等特點(diǎn),正得到廣泛的應(yīng)用。
手工制芯時(shí)主要采用()制芯,單件、小批量生產(chǎn)大中型回轉(zhuǎn)體型芯時(shí)采用()制芯。