A.原料油的特性
B.操作方式
C.產(chǎn)品數(shù)量方案
D.產(chǎn)品性質(zhì)方案
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A.異構(gòu)烷烴
B.異構(gòu)烯烴
C.高辛烷值汽油
D.高十六烷值柴油
A.提高反應(yīng)溫度
B.提高再生溫度
C.提高回?zé)挶?br/>D.提高催化劑活性
A.重油催化裂化由于焦炭的能量利用率較高，其能耗的增長率低于焦炭產(chǎn)率的增長率
B.重油催化裂化由于液收較低，帶走的低溫?zé)嵋草^低，故分餾部分能耗較低
C.重油催化裂化由于干氣產(chǎn)率高，吸收穩(wěn)定部分能耗較高
D.重油催化裂化由于霧化蒸汽、汽提蒸汽等工藝用汽量高，該部分能耗也高
A.原料油的硫含量和硫化物類型
B.裂化反應(yīng)的深度
C.裂化反應(yīng)的產(chǎn)率分布
D.催化劑的性質(zhì)和基質(zhì)活性
A.苯胺類
B.喹啉類
C.吲哚類
D.咔唑類
最新試題
再生器錐體段會形成死區(qū)，不少裝置用珍珠巖填平死區(qū)，可以減少開工催化劑損失。
再生器悶床方法，在事故狀態(tài)啟用主風(fēng)自保后，打開主風(fēng)非凈化壓縮風(fēng)，然后全關(guān)主風(fēng)事故蒸汽。
為防止雜物進(jìn)入軸承，在各軸承進(jìn)口法蘭中加臨時(shí)過濾網(wǎng)，根據(jù)過濾網(wǎng)前的壓力表上升情況，清洗各過濾網(wǎng)。
切換汽封時(shí)，分餾塔底防焦蒸汽和汽提塔汽提蒸汽必須全開。
在以直餾油品為原料的常規(guī)催化裂化反應(yīng)過程中，隨著摻渣油量的增加，進(jìn)入焦炭的硫數(shù)量也顯著增加。
催化裂化再生器外壁按冷壁設(shè)計(jì)，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳鋼或低合金鋼。
多產(chǎn)汽油方案宜采用較高的反應(yīng)溫度以及較短的反應(yīng)時(shí)間，其單程轉(zhuǎn)化率可較高。
催化裂化再生器內(nèi)壁襯為雙層或單層的以非金屬材料為主的襯里。
在催化裂化工藝過程中，原料油的氮化合物以不同的形式轉(zhuǎn)化，大部分進(jìn)入液體產(chǎn)物中。
原料采用加氫處理，可以提高裝置摻渣比，原因是加氫處理可以使原料輕質(zhì)化。